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门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化公共设施等工业与民用建筑中。
门式刚架轻型房屋钢结构属轻型钢结构的一个分枝，这种结构型式的主要特点是：体现轻钢结构轻型的特点，应用节能环保型新型建材，实现工厂化加工制作、现场施工组装、方便、节约建设周期；结构合理、建筑外型新颖美观、济效益明显；柱网尺寸布置自由灵活、能满足不同气候环境条件下的施工和使用要求。
门式刚架轻型房屋钢结构的主要应用范围，包括单层工建厂房、民建市场和展览馆、库房以及各种不同类型仓储式工业及民用建筑等，都是它强有力的竞争，有广泛的市场应用前景。
门式刚架按结构型式可以分为：单跨、双跨、多跨刚架以及带挑檐、带毗屋刚架等形式。
乌鲁木齐钢结构建筑现状及工程施工防治【一】、轻钢结构预制装配式建筑的现状
轻钢结构预制装配式建筑是指用预制的轻钢构件在工地装配而成的建筑。其具体的施工步骤是预制施工需要的建筑构件和材料，然后将这些构件和材料运输到施工的现场，通过浆锚或后浇混凝土的方式连接形成建筑产品。这种建筑的优点是建造，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。很多行业要想实现产业化就摒弃传统的行业发展方式，用符合现代化发展的需求，进行产业的升级和优化。但是目前我国轻钢结构预制装配式建筑在技术条件上还存在着很多不足，装配式建筑发展也存在很多问题，需要建筑行业不断提高自己机械化的水平，轻钢结构预制装配式建筑的优点和质量。
1、发展背景
我国从2013年开始，明确要求推行和发展预制装配技术，现代建筑产业化的进程。所以传统的现场现浇结构构建的建筑已经不能符合现代化装配式建筑的发展理念，也与我国颁布的《绿色行动方案》有的冲突。推行轻钢结构预制装配式建筑，不但可以秉持环保绿色的理念，还能改变传统装配式建筑结构的效率低下的缺点，的提高装配式建筑的施工效率和结构能，推进我国建筑产业化的进程。
2、应用状况
新建筑工艺取代传统的建筑工艺行动，从上世纪80年代就开始兴起，对建筑行业的产业化和工业化的发展起到了强有力的推动作用。但由于资金和技术条件的限制，装配式建筑结构虽了程度的发展，但在发展规模上具有很大的滞后。现在大部分地区仍然采用传统的楼板等预制产品，以及现浇技术，虽然这些结构具有较强的作用，但是缺乏便捷，运输成本较高，且装配构建不易储存。轻钢预制装配式建筑不仅可的减少资源的占有和消耗，还能的节省劳动力，缩短施工工期，整个新疆钢结构施工的过程中可实现数字化和模块化，的提高装配式结构建筑的质量，的节约了建筑施工的成本。
【二】、钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构生产建筑因具有自重轻、、能好、节约空间、质量、施工、等多方面的，在建设工程上日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的发展，钢结构工程建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展。
至尽，钢结构工程建筑因其在国内了的发展。
在钢结构工程工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构工程行业做精、做强。
1．基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后两以安装，也会影响柱子在基础上的和。
造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：
1)地脚螺栓预埋时，固定不牢，混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。
2)基础施工测量或放线时有误差。
3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法：
1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定，较后浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据基础设计实际情况，在一块20mm或20mm以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上。第四步：把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形，形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里，然后与基础钢筋固定一部分。第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓固定牢固。第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
2)用两块10mm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体；然后放到基础里，按照设计轴线和标高固定牢固，浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据设计基础尺寸，切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步：按照设计地脚螺栓的位置，在钢板上标示出来，然后用磁力钻钻出孔来；另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。第三步：把一块钢板放到操作平台上，临时固定牢固；第四步：把地脚螺栓倒放进孔里。第五步：把二块钢板安装上，在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定；第六步：把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内，然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。第七步：在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整
规范允许偏差之内后，固定牢固。第八步：把形成整体的地脚螺栓，放到基础里，挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内，固定牢固。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
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